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红木出材率的计算

2017-03-03

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一位明清家具专家曾提出自己对红木出材率的计算:

烘干后水分的损失是15%

平锯平均损失8%

刨光损失8%

雕刻成型损失18%

劈裂损伤白膘全去掉损失20%

实际利用率为31%

所以,请不要再以为一吨料做一吨家具。

 

    那么,在生产过程中,红木是如何损耗的呢?

    红木的开料流程,包括大料、小料的切割,直料、弯料的调整等,都会产生大量的木粉、木屑,损耗不少的红木木料。据明清家具专家的推算,损失量是整棵木材的8%  

    开料过程中,会剔除含白皮、虫眼、烂心的部分,这是产生整块废料最多的一个环节,各种红木的废料不同,但废弃木材的比例平均能达到20%,这些废料都是完全不能用于制作家具的。

    红木木材要经过多次烘干,才可使用。烘干后水分的损失是15%,也就是说红木重量将减少15%。一般情况下木材在制作家具前都会进行三次烘干,并且板料、方料分开烘干。

    红木中的榫卯工艺:打榫眼、出榫头、木料切割调整等,又不可避免地产生一批木屑和边角料。

    雕刻成型,木料损失18%

    家具组装好,在打蜡之前,要进行刮磨,使用十多种刮磨工具进行刮磨,才能使家具平整。刮磨完成后,还需要用目数不同的砂纸进行磨砂,才能使家具质感细腻。这其中,又耗费不少木料。

    打完蜡,完全做好了的红木家具,最后还需要进行20-25天的反复阴干,才能面向消费者,这又会去除一些水分,损失重量。

    因此,一吨木材,它的实际利用率仅为31%,甚至更低。

    在红木资源日益紧缺的当下,红木厂商和消费者更应“惜木如金”。而即将购买红木家具的消费者,也不要用红木原材的价格去与红木家具的价格算差价了。不说红木家具的制作成本、设计成本、运输成本,只说材料不可避免地损耗,红木原材的价格是如何也比不出红木家具价格的。

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